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逆变器适合降容使用吗?
发布时间:2018-12-26  
 

目前,市面上逆变器型号繁多,很多EPC厂家为了简化管理、发掘集中采购的优势,往往会采用有限的逆变器型号做尽量多的案场设计,而这免不了会涉及逆变器的降容使用问题。小幅度的降容使用,问题不大;但大幅的降容使用,不仅会造成逆变器成本浪费,还不能获得理想的发电量。

一、资源浪费

举个简单的例子,本来10kW的逆变器用来带6kW的光伏组件,就相当于逆变器只用了60%的工作负载,时间长了不免会造成资源浪费,不利于整体度电成本(LCOE)优化。当然,小案场还好,如果是MW级的大案场,浪费则不可忽略。

二、缩短组串长度,整体发电量降低

1.不利于组串优化设计

某功率等级的逆变器,直流输入端子的数量与其MPPT模块额定功率息息相关,如要把10kW的MPPT模块功率降额到6kW使用,组件串的长度将缩短到原来的60%,而组串开路、工作电压也均降低到原来的60%,显然这并非最优设计!

2.不利于逆变器高效工作

如上所述,随着组串开路、工作电压降低到原来的60%,降容使用会对逆变器的工作行为产生重大影响。

对逆变器启动、停机时间的影响:组串电压降低后,逆变器早晨启动的时间推后,傍晚关机的时间提前,每天发电时间缩短,发电量降低!

对逆变器工作模式的影响:组串逆变器由前后两级功率转换单元组成,前级DC/DC实现MPPT功能,后级DC/AC实现逆变功能。其中,前级DC/DC由升压拓扑(boost架构)实现,其工作时间由组串输入电压高低决定,当输入电压低于设定值时工作,当输入电压高于设定值时停止工作。组串电压降低后,DC/DC模块工作时间增加,逆变器平均转换效率降低,致使整体发电量降低!

可见,逆变器降容使用是以缩短组串长度、降低组串输入电压为代价来实现的。其优点是减少逆变器使用型号,同时逆变器长期工作在轻载状态,其寿命也会有一定延长;缺点是,降容使用不仅会浪费逆变器资源,同时也不利于逆变器更高效工作,从而导致整体发电量降低!

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